離心式水泵常見故障及分析
深秋的感悟
本文詳細分析了離心泵的常見故障類型，如離心泵軸承發熱、離心泵輸不出液體、離心泵流量、揚程不足、離心泵密封泄漏嚴重、離心泵發生振動或雜音、離心泵電機過載等現象，并詳細介紹了發生上述故障現象的原因，以及如何正確處理上述故障。
表1——1 離心泵的常見故障類型及處理方法
|
序 號 |
故障 現象 |
原 因 |
處 理 方 法 |
|
1 |
軸 承 發 熱 |
1、潤滑油過多 2、潤滑油過少 3、潤滑油變質 4、機組不同心 5、振動 |
1、減油 2、加油 3、排去并清洗油池再加新油 4、檢查并調整泵和原動機的對中 5、檢查轉子的平衡度或在較小流量處運轉 |
|
2 |
泵 輸 不 出 液 體 |
1、吸入管路或泵內留有空氣 2、進口或出口側管道閥門關閉 3、使用揚程高于泵的***大揚程 4、泵吸入管漏氣 5、錯誤的葉輪旋轉方向 6、吸上高度太高 7、吸入管路過小或雜物堵塞 8、轉速不符 |
1、注滿液體、排除空氣 2、開啟閥門 3、更換揚程高的泵 4、杜絕進口側的泄漏 5、糾正電機轉向 6、降低泵安裝高度，增加進口處壓力 7、加大吸入管徑，消除堵塞物 8、使電機轉速符合要求 |
|
3 |
流 量 、 揚 程 不 足 |
1、葉輪損壞 2、密封環磨損過多 3、轉速不足 4、進口或出口閥未充分打開 5、在吸入管路中漏入空氣 6、管道中有堵塞 7、介質密度與泵要求不符 8、裝置揚程與泵揚程不符
|
1、更換新葉輪 2、更換密封件 3、按要求增加轉速 4、充分開啟 5、把泄漏處封死 6、消除堵物 7、重新核算或更換合適功率的電動機 8、設法降低泵的安裝高度 |
|
4 |
密 封 泄 漏 嚴 重 |
1、密封元件材料選用不當 2、摩擦副嚴重磨損 3、動靜環吻合不均 4、摩擦副過大，靜環破裂 5、O型圈損壞 |
1、向供泵單位說明介質情況，配以適當 的密封件 2、更換磨損部件，并調整彈簧壓力 3、重新調整密封組合件 4、整泵拆卸換靜環，使之與軸垂直度誤差小 于0.10，按要求裝密封組合件 5、更換O型圈 |
|
5 |
泵 發 生 振 動 及 雜 音 |
1、泵軸和電機軸的中心線不對中 2、軸彎曲 3、軸承磨損 4、泵產生汽蝕 5、轉動部分與固定部分有磨損 6、轉動部分失去平衡 7、管路和泵內有雜物堵塞 8、關小了進口閥 |
1、校正對中 2、更換新軸 3、更換軸承 4、向廠方咨詢 5、檢修泵或改善使用情況 6、檢查原因，設法消除 7、檢查排污 8、打開進口閥，調節出口閥 |
|
6 |
電 機 過 載 |
1、泵和原動機不對中 2、介質相對密度變大 3、轉動部分發生摩擦 4、裝置阻力變低，使運行點偏向大流量處 |
1、調整泵和原動機的對中性 2、改變操作工藝 3、修復摩擦部位 4、檢查吸入和排出管路壓力與原來的變化情況，并予調整 |
