1、發生汽蝕。汽蝕過程中將產生氣泡和氣泡破裂，從而引起振動和噪聲，如果是由于泵汽蝕產生的振動，就要考慮改變安裝高度或增加系統壓力，甚至可能需要重新選型或設計泵。
2、轉子平衡度降低。轉子不平衡時，轉子的重心和回轉中心偏離過大，旋轉時將產生不平衡力，特別在轉速較高時，產生的振動越明顯。一方面可能制造或裝配時，轉子平衡沒有達到設計要求；另一方面可能是泵運轉一定時間后，某種原因如軸受力變形、零件偏磨過大等致使轉子的平衡精度降低。這兩種情形都有必要重新對轉子進行平衡試驗。
3、葉輪流道堵塞。當葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重，且受力不均勻，此時需要拆下葉輪進行徹底的清理。
4、軸承原因。若軸承損壞，除其自身運轉噪聲增大外，將使轉子的運動失去穩定性，將造成泵機組振動和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過大，也可能引發異常噪聲。此時需要更換軸承。
5、安裝原因。如離心泵與底座、底座與基礎如出現松動現象、電機與泵聯接的聯軸器的同軸度過低等，均可能產生振動和噪聲，需要重新擰緊聯接螺栓，或重新找正。
